Mit Sortimo zur optimalen Arbeitsplatzorganisation

Sortimo hat die neue Funktion "mySortimo labels" in den Fahrzeugeinrichtungskonfigurator "mySortimo configuration" integriert.

Nach der Übergabe des ausgebauten Fahrzeugs an den Kunden fehlt diesem häufig die Zeit, die Regalkomponenten nachträglich nochmals händisch zu beschriften. Mit der Erweiterung des Online-Konfigurators macht es Sortimo seinen Kunden ab sofort möglich, Komponenten der neuen "SR5" Fahrzeugeinrichtung, wie "BOXXen", Fachböden oder Schubladen, bereits im Konfigurator mittels "mySortimo labels" zu beschriften, um so für eine bessere Übersichtlichkeit und Organisation im Fahrzeug zu sorgen.

Eine durchdachte Konfiguration in Verbindung mit einer passgenauen Beschriftung der Regale bildet die Basis einer vereinfachten und produktiven Arbeitsplatzorganisation im beruflichen Alltag. Die Etiketten werden bei einer gemeinsamen Bestellung und Zuweisung dieser während der Konfiguration von "SR5" kundenindividuell bedruckt und direkt bei der Montage der Fahrzeugeinrichtung angebracht. So erhält der Kunde das ausgebaute Fahrzeug schlüsselfertig und komplett beschriftet.

Durch die Integration modernster Methoden der Arbeitsplatzorganisation im Sinne von "5S" trägt Sortimo so zu noch mehr Produktivität und Effizienz im Handwerkeralltag bei, denn mit "SR5" hat das Unternehmen die in der Industrie fest etablierte 5S-Methode in das Fahrzeug integriert. 5S zielt darauf ab, Arbeitsplätze in Bezug auf Ordnung und Sauberkeit zu optimieren, um den beruflichen Alltag für Handwerker und Servicetechniker effizienter und damit gewinnbringender zu gestalten. Die aus dem Japanischen stammende Methode 5S steht für die fünf Begriffe Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin:

Die Sortierung von Arbeitsmaterialien trägt zu einer deutlich effizienteren Nutzung des begrenzten Laderaumes bei. Ein Grund, sich bereits bei der Konfiguration Gedanken über die Einteilung des Transportgutes zu machen. Die Beschriftung der einzelnen Komponenten durch "mySortimo labels" hilft dabei, Arbeitsmaterialen klar zuzuweisen sowie nicht benötigte Materialien und Werkezeuge zu identifizieren und auszusortieren. Ein doppeltes Mitführen von Inventar wird somit verhindert. Ebenfalls werden ausgehende oder fehlende Materialen frühzeitig bemerkt und können rechtzeitig nachbestellt werden.

Eine Systematisierung und klare Anordnung des Transportguts trägt zudem zu einer Optimierung der Arbeitsprozesse bei und führt zu einer hohen Zeitersparnis: Fachböden, Schubladen und "BOXXen" können mittels "mySortimo labels" individuell beschriftet und mit einem Farbcode versehen werden. Dies trägt zu einer besseren Struktur und Übersicht im Laderaum des Transporters bei. Hierbei sollte auch bedacht werden, dass zum Beispiel oft benötigte Materialen in der Nähe der Fahrzeugtüren verstaut werden, sodass ein schneller Zugriff möglich ist.

Darüber hinaus unterstützt die Kennzeichnung mittels Labels den Handwerker aktiv darin, Ordnung sowohl im Fahrzeug als auch im Innenraum von "BOXXen" und Koffern langfristig einzuhalten. Auch das Säubern wird deutlich vereinfacht, da in einem ordentlichen Laderaum zeitaufwendiges Aufräumen entfällt. In Hinblick auf die Arbeitssicherheit stellt ein geordnetes Fahrzeug einen klaren Vorteil dar, denn Stolperfallen werden vermieden und die Ladungssicherung geht quasi mit der Systematisierung einher.

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Mit Hilfe der Wahl von Farbcodes auf den Beschriftungsetiketten kann Arbeitsmaterial ganz einfach standardisiert angeordnet werden und somit eindeutig in Fahrzeug und Werkstatt durch optische Farbunterteilung von jedem Mitarbeiter identifiziert werden. Durch das Setzen von Standards in der Etikettierung wird den Mitarbeitern die Mitnahme der richtigen Materialien aus dem Lager und auch die Entnahme aus der Fahrzeugeinrichtung sowie richtige Einsortierung deutlich vereinfacht. Gerade im Falle von Mehrfachnutzung der Fahrzeuge durch unterschiedliche Mitarbeiter ist dies eine große Erleichterung.

Selbstdisziplin und kritisches Hinterfragen von Arbeitsabläufen gehört im Sinne von 5S stets dazu, vorhandenes Optimierungspotential auszuschöpfen. Die Flexibilität von "SR5" bietet hierzu zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten, aber auch die Beschriftungsetiketten lassen sich durch ihre Trägerclips jederzeit schnell und über alle Komponenten übergreifend neu anordnen.